汽车配件厂的师傅们，是不是总被铝管钎焊愁得头大？
加热慢、温度控不住，焊完不是开裂就是变形，合格率一低，成本直接往上飙…
但现在有个 “神器” 能解决这些麻烦 ——齐昌高频感应焊机，专门针对汽车铝管、铝制品钎焊，靠 2 个核心技术，直接把钎焊效率和质量拉满！
一、为啥它是汽车铝配件钎焊的 “救星”？
铝材质导热快、焊接要求高，传统设备要么热量散得到处都是，把配件烤变形；要么加热慢，一天焊不了几个件。
广州齐昌公司这款焊机直接 “精准打击”：
高精度控温 + 电磁感应：热量只集中在焊接部位，不损伤周边零件，铝配件的结构和尺寸都能保住；
效率 & 合格率双起飞：加热速度比传统设备快 40%，钎料熔点 “秒达”，而且热量均匀，开裂、变形风险直接降下来，焊接合格率稳在 99% 以上。
二、汽车厂用它，到底省多少事？
现在汽车制造都在往 “轻量化” 走，铝配件用得越来越多，钎焊质量直接影响整车安全。
用齐昌高频感应焊机：
① 不用愁 “技术门槛”：操作简单，新人培训下就能上手；
② 省成本：合格率高了，返工、废料少了；效率快了，一天能多焊 30% 的件；
③ 适配性强：不管是细铝管还是复杂铝制品，都能焊得稳。
你们厂铝配件钎焊最头疼的是啥？是合格率还是效率？评论区聊聊，有同款设备的也可以分享下用法～
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